La scelta dei migliori materiali nella meccanica di precisione è un aspetto fondamentale che permette di realizzare lavorazioni a regola d’arte e che ci consente quindi di garantire la massima qualità ai nostri clienti.
All’interno della nostra officina, tutte le lavorazioni meccaniche di precisione si realizzano attraverso passaggi complessi, che prevedono professionalità, esperienza ed un elevato livello di specializzazione. Per questo motivo, per la produzione dei componenti utilizziamo un metodo consolidato di fasi, la prima delle quali inizia proprio con il disegno tecnico.
Un’analisi precisa e accurata del particolare ci permette di comprendere il suo impiego e di individuare eventuali criticità che possono emergere durante l’utilizzo.
Infatti, grazie ad un attento studio del disegno tecnico, siamo in grado di raccogliere tutte le informazioni più importanti relative al pezzo e, di conseguenza, utilizzare il materiale richiesto per la sua lavorazione o, in alternativa, di suggerire quello migliore e più performante all’ufficio tecnico del cliente.
Quali sono i metalli più utilizzati nella meccanica di precisione e come vengono scelti?
La nostra politica di qualità interna ha come obiettivo principale di garantire elevati standard qualitativi e un servizio di eccellenza per i nostri clienti e, per questo motivo, siamo alla costante ricerca di materiali sempre più innovativi e performanti.
I metalli che impieghiamo maggiormente sono i cosiddetti acciai poveri, come il C45, e gli acciai bonificati, come nel caso del 1.2311, 1.2312, 39NiCrmo3 e 18NiCrMo5.
In generale, nella maggior parte dei casi, gli acciai bonificati o da bonificare sono preferibili rispetto agli acciai poveri: tendono a deformarsi meno, offrendoci quindi maggiori garanzie in fase di lavorazione, così come in termini di durata nel tempo e di qualità del prodotto finito.
Ultimamente, però, a seconda del tipo di componente e del progetto da realizzare, vengono usati anche alcuni acciai più legati come ad esempio 1.2379, 1.2080 e 1.2343.
Quali caratteristiche hanno i materiali impiegati per la produzione dei componenti?
Come già detto, i materiali per la meccanica di precisione richiedono un’accurata selezione a seconda del particolare da realizzare, ma hanno alcune caratteristiche e proprietà comuni che li rendono preferibili e maggiormente utilizzati rispetto ad altri materiali o leghe. Vediamo quelle principali:
- Stabilità dimensionale
- Resistenza meccanica
- Resistenza alla deformazione
- Resistenza alla corrosione
- Resistenza al calore
Nella nostra officina scegliamo e utilizziamo solo materiali di altissima qualità provenienti da fornitori qualificati, che ci consentono di garantire elevati standard produttivi e ridurre così la possibilità di errori o deformazioni, che potrebbero compromettere la riuscita della lavorazione e l’utilizzo del pezzo.
L’eccellenza dei materiali impiegati è senza dubbio fondamentale, ma non è sufficiente a rispettare gli standard qualitativi che ci siamo posti: durante tutte le fasi di lavorazione effettuiamo una serie di rigorosi controlli dimensionali del pezzo, i primi dei quali avvengono direttamente in macchina, per poi passare alla sala metrologica, che rilascia un certificato dimensionale che ne attesta le caratteristiche e la conformità rispetto al disegno tecnico del cliente.
La ricerca di materiali sempre più performanti e di tecnologie all’avanguardia, così come il costante aggiornamento tecnico degli operatori di macchina, ci hanno permesso di diventare leader nella meccanica di precisione e di farci promotori dell’eccellenza italiana nel mondo.