Molto più di una semplice officina:
l’eccellenza delle lavorazioni meccaniche
di precisione in Italia
Molto più di una semplice officina: l’eccellenza delle lavorazioni meccaniche di precisione in Italia
Tutte le lavorazioni meccaniche di precisione avvengono all’interno della nostra area produttiva in Italia: dalla progettazione del part program fino alla consegna, realizziamo internamente tutti i componenti meccanici, per rispondere efficacemente alle richieste diversificate dei maggiori settori industriali e garantire standard produttivi e qualitativi di alto profilo. Inoltre, ci avvaliamo di una squadra di professionisti altamente qualificati e di sistemi di controllo all’avanguardia ci consentono di monitorare l’intero processo e garantire la massima qualità del prodotto finito.
ELETTROEROSIONE EDM
L’elettroerosione permette di lavorare materiali conduttori di ogni genere e di realizzare qualsiasi forma geometrica, compresi i tagli conici, grazie all’interpolazione dei 4 assi e utilizzando il 5° in posizionamento.
FRESATURA DI PRECISIONE
La fresatura è un processo di asportazione di truciolo che consente di ottenere pezzi meccanici, anche con profili molto complessi, mediante utensile rotante e mantenendo fermo il pezzo attraverso morse o staffaggi.
TORNITURA DI PRECISIONE
La tornitura è una lavorazione meccanica che prevede l’asportazione del truciolo attraverso una combinazione di movimenti del pezzo e dell’utensile mentre il tagliente elimina il materiale in eccesso.
LAVORAZIONI ACCESSORIE
Le lavorazioni meccaniche accessorie alla produzione, realizzate mediante l’utilizzo di specifiche apparecchiature interne, permettono di effettuare ottime rifiniture sui pezzi lavorati, quali micropallinatura, rettifica e saldatura.
Dove automazione e competenza si combinano per raggiungere l’eccellenza
Crediamo nell’importanza di investire nelle tecnologie e nei macchinari all’avanguardia, così come nella formazione professionale della nostra squadra. Questi importanti aspetti ci permettono di fornire un lavoro attento e preciso per i nostri clienti, grazie ad un controllo di qualità interno e alla gestione completa dell’intero processo produttivo in ottica di efficienza e proattività.
TOOL ROOM
La Tool Room è uno spazio dotato di una serie di apparecchiature in grado di supportare la produzione e automatizzare alcuni processi. Al suo interno ospita il Tool 24 di Hoffman e il Toolcare di Fraisa che ci consentono di stoccare e gestire gli utensili e gli articoli di consumo mantenendo il controllo dello stock di utensili a disposizione.
CELLA DI AUTOMAZIONE
La cella di automazione si inserisce all’interno del processo di evoluzione in industria 4.0 riducendo i tempi di fermo macchina e di consegna. Questa nuova area dispone di tre macchine Gf Machining Solutions e di un robot antropomorfo a 6 assi System 3R.
MES
Il Manufacturing Execution System (MES) ci permette di pianificare, gestire e controllare tutti i processi di produzione interni alla nostra azienda e di sapere in ogni istante lo stato di avanzamento di qualsiasi pezzo in lavorazione, garantendoci un maggiore controllo su costi di produzione e tempi di realizzazione.
Qualità ai massimi livelli
La qualità non è un semplice accessorio ma il nostro modo per garantire l’eccellenza. Siamo in possesso delle certificazioni EN 9100:2018/ASN9100D e ISO9011/2015, un requisito innalza ulteriormente il valore delle nostre competenze, per offrire standard più elevati e soddisfare le esigenze specifiche di settori ad alta performance.
Un punto di riferimento nel settore meccanico dal 2004
La qualità non è un semplice accessorio ma il nostro modo per garantire l’eccellenza. Siamo in possesso delle certificazioni EN 9100:2018/ASN9100D e ISO9011/2015, un requisito innalza ulteriormente il valore delle nostre competenze, per offrire standard più elevati e soddisfare le esigenze specifiche di settori ad alta performance.
